您好！歡迎訪問上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司（證券代碼：872419）
ENGLISH營業(yè)時間
工作日 8：30-17：00
全國服務(wù)熱線
0086-21-67270219
總部地址
上海市金山工業(yè)區(qū)朱漕公路68號
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2024-01
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司為廣西客戶提供了一套鋼帶式造粒設(shè)備。這套造粒設(shè)備采用了高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，能夠快速高效地將客戶的原料加工成所需顆粒。 我們始終致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，我們所制造的這套鋼帶式造粒設(shè)備將為客戶帶來更大的價值和效益！
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2023-12
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司的服務(wù)人員遠(yuǎn)赴韓國，為韓國客戶焊接鼓式硫化機(jī)鋼帶，客戶對于我們的鋼帶焊接技術(shù)非常滿意，并對焊接鋼帶的品質(zhì)表示高度贊賞。
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2023-11
【摘要】：本文主要描述開孔碳鋼帶在食品烘焙行業(yè)中的應(yīng)用、選型、維修和保養(yǎng)問題。人們都知道隧道爐和碳鋼帶是食品烘焙環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的兩個部分，而其中鋼帶的使用壽命長短和選型，會直接影響到生產(chǎn)的效率和成本。 碳鋼帶在隧道爐使用中，由于處于200-300度高溫環(huán)境，物料油性也比較重，對鋼帶性能有比較高的要求。 碳鋼帶的母材是高碳鋼或稱彈簧鋼，熱處理后其性能要求： 為什么選擇開孔碳鋼帶？（why choose perforated steel belt?） 目前國內(nèi)很多食品烘焙設(shè)備中使用的依然是不銹鋼網(wǎng)帶，但這種網(wǎng)帶在各種參數(shù)和實際運用上是遠(yuǎn)不及開孔碳鋼帶的。開孔鋼帶兼具網(wǎng)帶和板帶特點，既能做網(wǎng)帶產(chǎn)品也能做板帶產(chǎn)品。一些國際跨國食品公司以及國內(nèi)一些大型優(yōu)質(zhì)食品烘焙企業(yè)早已在使用開孔鋼帶。 以下為開孔鋼帶和不銹鋼網(wǎng)帶的對比。 l 碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于不銹鋼，設(shè)備運行中的能耗減少； l 開孔鋼帶更利于產(chǎn)品脫模，確保成品的完整，物料損耗減少； l 鋼帶更便于清理，不易有微生物滋生，有效的增加了食品安全度且減少人工； l 優(yōu)質(zhì)鋼帶壽命遠(yuǎn)高于網(wǎng)帶； l 鋼帶便于維修和更換； ...... 鋼帶的開孔方式中，一般比較常見的有：激光、腐蝕和磨具沖壓。 激光開孔適用于特殊需求排列的孔型； 腐蝕開孔適用于精密行業(yè)； 磨具沖壓**為常見，適用于絕大多數(shù)情況。 鋼帶在食品烘焙設(shè)備中的應(yīng)用 （Steel belt for baking industry） 實驗數(shù)據(jù)表明，鋼帶抗屈折疲勞為200萬次左右，由于設(shè)備一般需要長時間連續(xù)運作，加熱爐體中有一定的溫度，在受到反復(fù)的熱膨冷縮和輪轂屈折狀態(tài)下，優(yōu)質(zhì)的鋼帶一般是5年左右的壽命，差的鋼帶就只有幾個月，甚至是不到一個月的情況也有。當(dāng)然，如果設(shè)備設(shè)計不合理、驅(qū)動輪轂上都雜物、鋼帶跑偏等不良現(xiàn)象都會使鋼帶的壽命縮短。 鋼帶選型（GRADE OF STEE BELT） 在市面上的鋼帶適用于食品烘焙行業(yè)的鋼帶型號有如下幾種，僅供參考： A) SANDVIK 1300C B) NAUT CS1300 C) BERNDORF CARBO13 所有物性表及實踐數(shù)據(jù)由各廠商提供為準(zhǔn)。 鋼帶的保養(yǎng)與維護(hù)（ BELT REPAIR & MAINTAINS ） 為了控制設(shè)備和生產(chǎn)成本，不乏個別用戶和設(shè)備廠商，自己想盡辦法去購買些類似于優(yōu)質(zhì)鋼帶的材料，自己去焊接和開孔，結(jié)果往往相左，事得其反。其實每一項領(lǐng)域都有它的專業(yè)性和技術(shù)性，個人認(rèn)為鋼帶更是一個系統(tǒng)化、專業(yè)化的過程。 如何提高鋼帶的使用壽命： 1） 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼帶 2） 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼帶專業(yè)服務(wù)商 3） 加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng) ◇ 保持輪轂上表面無雜物，以免鋼帶形成鼓包和凸起； ◇ 檢查鋼帶是否有跑偏現(xiàn)象，要及時、合理的糾正； ◇ 檢查鋼帶膠條有無脫落現(xiàn)象，以免跑偏或是卷入鋼帶中； ◇ 檢查鋼帶邊部有無開裂現(xiàn)象，如有請及時通知專業(yè)人員來修理； ◇ 鋼帶的張緊邊度不易過大，以免拉長或是扭曲變形； ◇ 下料刮板材質(zhì)不能用金屬，以免硬磨拉傷； ◇ 保持下料刮板與鋼帶適應(yīng)的高度；
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2023-11
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司為山東客戶提供一套鋼帶式固化結(jié)片設(shè)備。這套鋼帶式固化結(jié)片設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和精心打包，已經(jīng)從工廠順利發(fā)貨。目前設(shè)備已按時送達(dá)目的地，在客戶現(xiàn)場進(jìn)行安裝，并將滿足客戶生產(chǎn)線的升級需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低成本。
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2023-11
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司分3批共發(fā)貨20條聚酯鋼帶到客戶現(xiàn)場。
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2023-10
1.微機(jī)控制電子**試驗機(jī)（核心部件進(jìn)口） 工作原理 通過拉伸來檢測材料的抗拉強(qiáng)度和屈服極限。 使用方法 剪取相應(yīng)規(guī)格的金屬材料，將測試材料夾持與設(shè)備上下兩端夾頭上，操作軟件進(jìn)行相關(guān)試驗。 2.洛氏硬度計 工作原理 通過壓頭擠壓材料。 使用方法 在規(guī)定條件下，將壓頭分2個步驟壓入試樣表面，卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度，以壓痕殘余深度代表硬度高低。 3.超聲波探傷儀 工作原理 通過材料內(nèi)部組織的不連續(xù)聲阻抗得到結(jié)果。 使用方法 將探頭放置在待檢測材料上，與材料表面緊密接觸。然后啟動按鈕，慢慢移動探頭，來確保檢測到材料內(nèi)部的所有缺陷和裂紋。 4.超聲波測厚儀（進(jìn)口） 工作原理 超聲波探頭發(fā)射脈沖至被測物體表面，脈沖到達(dá)材料分界面時，被反射回探頭。 使用方法 在一點處，用探頭進(jìn)行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90度，取較小值為被測工件厚度值。 5.粗糙度檢測儀 工作原理 當(dāng)觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏， 觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產(chǎn)生上下移動，把這種移動通過電子裝置把信號加以放大， 然后通過指零表或其它輸出裝置將有關(guān)粗糙度的數(shù)據(jù)或圖形輸出來。 使用方法 利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。 6.千分表 工作原理 千分表是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)將測桿的直線移動，經(jīng)過齒條齒輪傳動放大，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤趫A刻度盤上的角位移，并由刻度盤進(jìn)行了讀數(shù)的指示式量具。 使用方法 測量時，測量桿必須垂直于被測量表面，使測量桿的中心線與被測量尺寸的方向一致，提起或放松測量桿，檢查所指的零位有無變化，當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后再開始測量。 測量時，不得測量桿的行程超過其測量范圍，測量頭不得撞在零件上，以免損壞千分表的精度。 7.水平儀 工作原理 測量對象兩端放置固定的紅外發(fā)射器和接收器，發(fā)射器向上發(fā)出紅外光束，接收器接收反射光束后通過計算發(fā)射光和反射光來判斷對象是否水平平衡。 使用方法 將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度，扔在平臺上原來的位置上，待氣泡穩(wěn)定后，仍在原來一端（左端）讀數(shù)A格，則水平儀零位誤差為二分之A格。 測量時，使水平儀工作面津貼在被測表面，待氣泡完全靜止后方可進(jìn)行讀數(shù)。 當(dāng)測量長度較大工件時，可將工作平均分若干寸段，用分段測量法進(jìn)行測量。 8.外徑千分尺 工作原理 測量圓柱體外徑。 使用方法 將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，當(dāng)聽到連續(xù)啪嗒聲后立即停止轉(zhuǎn)動，然后讀數(shù)。 9.內(nèi)徑千分尺 工作原理 通過三個測頭來量取孔的內(nèi)徑尺寸。 使用方法 內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸**大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。測量時應(yīng)看測微頭固定和松開時的變化量。 10.游標(biāo)卡尺 工作原理 測量工件線性尺寸。 使用方法 將要測量的工件放置與兩外量爪之間，使量爪完全貼合與工件表面，然后讀數(shù)，內(nèi)量爪則相反。深度尺測量臺階及孔深。 11.輪轂檢測裝置 工作原理 通過輪轂旋轉(zhuǎn)來測量表面跳動、圓柱度和直線度。 使用方法 將輪轂裝夾與機(jī)架上，通過千分表接觸輪轂表面，旋轉(zhuǎn)輪轂讀取表針是否有跳動。 12.工業(yè)管道內(nèi)窺鏡 工作原理 通過硬線頭部的攝像頭傳輸畫面到手持式屏幕，觀測無法看到的部位。 使用方法 將硬線頭部的攝像頭伸入細(xì)小的孔縫中，通過手持屏幕實時觀察攝像頭所拍到的畫面。
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2023-10
一、運行前的準(zhǔn)備工作： 1．成型機(jī)各部位螺栓是否松動緊； 2．所有噴頭是否正常，冷卻水的進(jìn)出口管是否擰緊，上、下水通路條件是否具備； 3．鏈條的張緊是否正常，鋼帶的張緊是否正常； 4．各加油點加好潤滑油； 5．檢查布料器的支撐架安裝是否牢固，有無松動，各調(diào)整部件是否靈活好用，檢查導(dǎo)熱油是否暢通，溫升是否正常，溫度指示是否正常； 6．電氣連接是否安全可靠，檢查電氣柜是否可靠接地，電氣柜接地線應(yīng)與設(shè)備用電器接地線可靠連接； 7．檢查機(jī)罩導(dǎo)熱油伴熱管路是否暢通，溫升是否正常； 二、開機(jī)步驟： 1．啟動冷卻水泵，建立冷卻水循環(huán)； 2．調(diào)節(jié)一、二段給水閥門，控制水的流量不小于15m3／h，一段水溫控制在5-10℃，二段水溫控制在20℃左右； 3．打開旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)（布料器）的導(dǎo)熱油伴熱進(jìn)出口閥并將溫度調(diào)至正常工作溫度（根據(jù)物料性質(zhì)而定）； 4．打開PLC電控柜的開關(guān)； 5．把控制箱上的“手動／自動”-開關(guān)旋至自動擋； 6．按“控制接通”按鈕，再按下“消聲”，待“控制接通”燈亮后，再按“冷卻帶啟動”按鈕，待“冷卻帶運行”燈亮后再按“冷卻帶加速”按鈕，由慢速調(diào)至正常速度，頻率在30-40之間調(diào)節(jié)； 7．冷卻帶正常運行后，按“成型機(jī)啟動”按鈕，待“成型機(jī)運行”燈亮后，再按“成型機(jī)加速”按鈕，由慢速調(diào)至正常速度，根據(jù)物料特性，調(diào)節(jié)布料器轉(zhuǎn)速使之與冷卻帶的轉(zhuǎn)速相匹配； 8．等到鋼帶冷卻溫度到額定值，并且保持鋼帶各部分溫度一致； 9．打開產(chǎn)品進(jìn)料閥； 10. 啟動產(chǎn)品進(jìn)料泵開始進(jìn)料，保持產(chǎn)品均勻地落在鋼帶上； 11. 檢查產(chǎn)品是否均勻下料（如果在開機(jī)時或在運作中，設(shè)備發(fā)生故障，必須立即按下“緊急停止”按鈕）； 三、停機(jī)步驟： 1、停產(chǎn)品進(jìn)料泵 2．采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內(nèi)的殘料吹掃干凈； 3．關(guān)閉產(chǎn)品進(jìn)料閥； 4．按“成型機(jī)減速”按鈕，減至設(shè)定的**速后，然后再按“成型機(jī)停止”按鈕； 5．等到余下的產(chǎn)品從鋼帶上下料完全，在鋼帶上無剩余產(chǎn)品時，按“冷卻帶減速”按鈕，減至設(shè)定的**速后，然后再按“冷卻帶停止”； 6．待“冷卻帶運行”燈滅且冷卻帶停止轉(zhuǎn)動后，按“接通斷開”按鈕； 7．關(guān)閉PLC電控柜的開關(guān)； 8． 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)； 9．關(guān)閉導(dǎo)熱油伴熱進(jìn)出口閥門； 10．清潔鋼帶； 11．停機(jī)三天以上，需拆卸清理布料器。 四、緊急停車： 1．遇到緊急情況時，按下“緊急停止”按鈕或拉一下限位開關(guān)； 2．關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 3．切斷所有電源； 五、日常巡檢、維護(hù)與保養(yǎng)： 1．檢查蝶形彈簧組件的預(yù)緊； 2．清潔產(chǎn)品進(jìn)料接頭的過濾器； 3．檢查滑動塊的磨損； 4．檢查產(chǎn)品再進(jìn)料的刮擦器； 5．檢查鋼帶是否磨損（如鋼帶邊緣的毛刺、邊緣有波動或在鋼帶上有凸起，變形，凹面，細(xì)小裂縫等情況）； 6．檢查鋼帶是否有跑偏等異常情況； 7．檢查鏈條和軸承的潤滑情況（輪轂軸承普通級黃油一個月?lián)Q一次，機(jī)頭軸承高溫黃油一個星期加一次）； 8．檢查刮水板是否磨損； 9．檢查冷卻水的溫度（尤其是一段水溫度）； 10.伴熱系統(tǒng)是否正常； 11.冷卻水噴嘴的狀況； 12.冷卻介質(zhì)刮板的狀況； 13.輪鼓刮板的狀況； 14.鋼帶驅(qū)動保護(hù)裝置的狀況； 15.輪鼓支撐塊的狀況； 16.在下料裝置處，產(chǎn)品是否均勻下料； 17. 密封O型圈及時檢查更換。 六、注意事項： 1.系統(tǒng)關(guān)閉后鋼帶上的產(chǎn)品在一段時間（大約1個小時）內(nèi)可能保持一定的熱度！因此必須帶保護(hù)手套！ 2.沒有過濾器，產(chǎn)品不能進(jìn)料！ 3.嚴(yán)禁將硬物（如顆粒物料、螺母、墊圈及工具等雜物）帶進(jìn)鋼帶內(nèi)表面！ 4.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員間接或直接接觸布料器、鋼帶、鏈條等正在運行中的轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生人身傷亡事故！！！ 5.在維修和檢查的過程中，必須遵守安全手冊！！ 6.當(dāng)某種產(chǎn)品提高過程溫度，或由于設(shè)備過熱，設(shè)備可能起火，某些產(chǎn)品的防火應(yīng)尊守相關(guān)的防火條例！！ 七、突發(fā)事故的處理方法： A、停冷卻水： 1．因冷卻水與成型機(jī)有連鎖裝置，停冷卻水的同時成型機(jī)也停止運行； 2．發(fā)現(xiàn)停水、停機(jī)后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 3．切斷所有電源； 4．若長時間停機(jī)，應(yīng)采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內(nèi)的殘料吹掃干凈。 B、停電 1．發(fā)生停電后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 2．關(guān)閉所有電源開關(guān)。 3．若長時間停機(jī)，應(yīng)采用壓縮空氣或氮氣將管路及布料器內(nèi)的殘料吹掃干凈； C、意外停機(jī)： 1．發(fā)生意外停機(jī)時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料泵與進(jìn)料閥門； 2．切斷電源； 3．查明原因，確認(rèn)無問題后，方可再次開機(jī)； 4．開機(jī)時，按開機(jī)步驟開啟成型機(jī)。 八、常見故障及處理方法： 1、產(chǎn)品在鋼帶的橫向上沒有同時固化，檢查冷卻水溫度檢查噴嘴，如需要，清潔或更換噴嘴，如需要，清潔冷卻水過濾器。 2、產(chǎn)品沒正確從鋼帶上卸下，調(diào)節(jié)下料刮板。 3、產(chǎn)品從藕合襯套的上部漏出，更換密封件。 4、產(chǎn)品累積，插入或更換刮試器，調(diào)對再進(jìn)料桿，增加布料器的溫度。 5、鋼帶沒直線運行，關(guān)產(chǎn)品進(jìn)料，等產(chǎn)品從鋼帶卸下，檢查橡皮軌道，檢查鋼帶氣動裝置。
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2023-09
近日，上海羅特鋼帶系統(tǒng)股份有限公司一舉中標(biāo)了洛陽雙瑞橡塑科技有限公司的連續(xù)模壓成型機(jī)組生產(chǎn)線采購項目。此次順利中標(biāo)，是公司全體同仁上下齊心、協(xié)同作戰(zhàn)的共同結(jié)果。我們也將以此為契機(jī)，繼續(xù)秉承優(yōu)質(zhì)高效的客戶服務(wù)理念，為客戶提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品！
